一、設計

　　1、預制構件應按圍護結構進(jìn)行設計，在進(jìn)行結構設計計算時(shí)，不應考慮分擔主體結構所承受的荷載和作用,只應考慮直接施加于其上的荷載和作用。

　　2、預制構件及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對主體結構的位移能力。

　　3、有抗震設計要求的預制構件，在設防裂度地震作用下經(jīng)修理后，構件應仍可使用，在罕遇地震作用下，構件不得脫落。

　　4、預制構件的設計，在重力荷載、設計風(fēng)荷載、設防裂度地震作用、溫度作用和主體結構變形影響下，應具有安全性。

　　5、預制構件的預埋件、專(zhuān)用連接件的設計應符合JGJ133-2001要求;連接螺栓應按國家標準《鋼結構設計規范》(GBJ17)進(jìn)行承載力計算;構件與專(zhuān)用連接件間的固定螺栓應采用不銹鋼螺栓，其直徑不得小于10mm，專(zhuān)用連接件應通過(guò)焊接與墻體預埋件或鋼構件連接。

　　6、預制構件內的預埋連接板的截面尺寸不宜小于40mm×4mm，并應經(jīng)熱鍍鋅處理;預制構件的上、下兩端連接板不應小于2個(gè)，兩側的構造連接板每側不少于2個(gè)，距上下端部距離不超過(guò)180mm，間距不超過(guò)500mm。

　　7、預制構件應采用上下兩端緊固件固定的方式來(lái)進(jìn)行安裝固定。

　　8、當預制構件與主體結構間留有較大空間(或預制構件重心離主體結構較遠時(shí))可在構件與主體結構之間設置過(guò)渡鋼桁架或鋼伸臂。

　　鋼桁架或鋼伸臂與主體結構應可靠連接。

　　鋼桁架或鋼伸臂應嚴格按設計圖紙(或經(jīng)原設計單位審查通過(guò)的施工圖紙)進(jìn)行施工。

　　9、預制構件予埋件應在主體結構施工時(shí)埋入，預埋部位的混凝土強度等級不應小于C20，預埋件位置應準確。

　　當沒(méi)有條件采用予埋件連接時(shí)，應采用其它可靠的連接措施，并通過(guò)試驗確定其承載力，具體見(jiàn)確認圖紙。

　　10、預制構件單體長(cháng)度不宜超過(guò)1.5m，單體重量不宜超過(guò)60kg，壁厚不得小于20mm,超出上述規定，其連接件強度和數量應重新進(jìn)行強度驗算。

　　二、制作

　　1、預制構件所使用的原材料:耐堿玻璃纖維、硫鋁酸鹽增強水泥等，其技術(shù)要求應符合國家現行標準《耐堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗》JC/T572-1994、《低堿度硫鋁酸鹽水泥》JC/T 657-1997的規定。

　　2、預制構件采用的非標準五金件應有出廠(chǎng)合格證，并符合設計及國家現行標準的規定。

　　3、預制構件采用的鋼材、不銹鋼材的技術(shù)性能要求和試驗方法應符合國家現行標準的規定; 4、加工預制構件所采用的設備、機具應保證構件加工精度的要求，量具應定期進(jìn)行鑒定，模具應定期維修。

　　5、預制構件的長(cháng)度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型，均應符合設計要求。

　　6、預制構件加工允許偏差應符合下表： 厚度≤ ±2.0mm 長(cháng)、寬≤ ±5mm 直徑≤ 5mm 對角線(xiàn)≤ 3mm 連接件中心距≤ ±2mm 7、預制構件的外觀(guān)質(zhì)量應符合下列規定： 缺棱掉角 長(cháng)度：≤40mm 寬度：≤40mm 數量：≤2處 裂縫 長(cháng)度:≤50mm 寬度≤0.2mm 數量 ≤2處 蜂窩麻面 各蜂窩面積之和總面積 ×100% ≤3% 每處蜂窩面積總面積 ×100% ≤1% 飛邊毛刺厚度 ≤5mm 8、預制構件的物理力學(xué)性能應滿(mǎn)足下表規定：含水率 % ≤12 抗壓強度Mpa ≥25 抗彎強度Mpa ≥10 抗拉強度Mpa ≥4 抗凍性(-20°Cº，50次) 合格 9、預制構件的連接板部位應無(wú)崩壞、暗裂等缺陷。

　　10、預制構件應按同一種類(lèi)構件的5%進(jìn)行抽樣檢查。

　　且每種構件不得少于5件，當有一個(gè)構件抽檢不符合上述規定時(shí)，應加倍抽樣復檢。

　　全部合格后方可出廠(chǎng)，構件出廠(chǎng)時(shí)應附有構件合格證書(shū)。

　　三、安裝

　　1、預制構件安裝施工前應編制施工組織設計，其中應包括下列內容： ①工程進(jìn)度計劃 ②搬運起重方法 ③測量方法 ④安裝方法及順序 ⑤檢查驗收 ⑥安全措施等 2、構件安裝前應檢查出廠(chǎng)合格證。

　　不合格的構件不得安裝。

　　3、搬運、吊裝構件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構件。

　　4、構件貯存時(shí)應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度，在室外貯存時(shí)應采取保護措施。

　　5、預制構件與主體結構連接的予埋件應牢固，位置準確，預埋件的位置誤差應按設計要求進(jìn)行復查，當設計無(wú)明確要求時(shí)，預埋件的標高偏差不應大于10 mm ，預埋件的位置偏差不應大于20mm. 6、預制構件安裝允許偏差：立面垂直度： H≤30m ≤10mm 30m60m ≤15mm 60m90m ≤20mm H>90m ≤25mm 豎向直線(xiàn)度 ≤3mm 橫向直線(xiàn)度 ≤3mm 相鄰兩構件連接縫高低差 ≤3mm 7、構件安裝完畢后，構件與構件間縫隙及構件與墻體間縫隙宜采用硅酮密封膠進(jìn)行填嵌，確保不開(kāi)裂、不漏水。

　　四、驗收

　　1、施工過(guò)程中，在代表性的構件一次安裝完畢后，經(jīng)現場(chǎng)驗收合格后，方可進(jìn)行全面施工。

　　2、預制構件安裝完之后，其觀(guān)感檢驗應符合下列規定： ①外立面及陰陽(yáng)角應橫平豎直，造型符合設計要求 ②構件接縫填嵌應密實(shí)，材料符合設計要求 ③構件表面應無(wú)明顯缺棱掉角、凹坑、裂縫等缺陷。

　　3、預制構件驗收時(shí)應檢查下列文件和記錄： ① 設計圖紙、設計變更文件及相關(guān)文件 ② 材料、零部件、構件出廠(chǎng)質(zhì)量合格證書(shū) ③ 物理性能檢測報告 ④ 隱蔽工程驗收文件 ⑤ 施工安裝自檢文件 ⑥ 預制構件出廠(chǎng)質(zhì)量合格證書(shū) ⑦ 其它保證資料

　　五、維修保養

　　1、預制構件工程竣工驗收后，應制定保養、維修計劃與制度，一般每隔5年進(jìn)行一次全面檢查。

　　2、預制構件的檢查與維修應按下列規定：

　　(1)、發(fā)現構件、螺栓松動(dòng)、破損時(shí)，應及時(shí)修補或更換。

　　(2)、發(fā)現連接件銹蝕應除銹補漆或更換。

　　(3)、發(fā)現密封膠脫落、構件滲漏時(shí)，應及時(shí)修補。

　　(4)當遇到臺風(fēng)、地震、火災等自然災害時(shí)，災后應對預制構件進(jìn)行全面檢查，并視損壞程度進(jìn)行維修加固。